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Die Augen der Automatisierung

STARKE 3D-BILDVERARBEITUNG FÜR HERSTELLER

Da heutzutage Hersteller von Karosserien, Endmontagen und Antrieben zunehmend auf Strukturklebstoffe angewiesen sind, gewinnt die Inline-Qualitäts- Inspektion von Raupen immer mehr an Bedeutung. Coherix bietet Ihnen zuverlässige 3D-Bildverarbeitungssysteme, die zur Analyse von Größe, Form, Position und Qualität von Raupen weltweit als Spitzentechnologie anerkannt sind. Das Bildverarbeitungsprodukt Predator3D misst und prüft Höhe, Breite (Volumen) und Position der Raupe und erkennt mögliche Fehlstellen in der Produktion.

Durch die Verwendung der Robust3D-Bildverarbeitung zur Untersuchung komplexer Teile zeitgleich zum Fertigungsprozess können Unternehmen die höchste Qualität ihrer gefertigten Komponenten sicherstellen und verhindern, dass nicht konforme Teile an den nächsten Schritt im Fertigungsprozess weitergegeben werden. Coherix hat die Robust3D-Lösungen entwickelt, um die strikten Inspektionsanforderungen in der Fertigungsumgebung zu erfüllen und Ihre anspruchsvollsten Probleme bei der Montageprüfung zu lösen.

Genauigkeit ist die absolute Grundlage der Präzisionsfertigung. ShaPix3D erzeugt Visualisierungen mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich und ermöglicht ein klares Verständnis und eine eindeutige Kommunikation während des gesamten Lebenslaufs einer ebenen Oberfläche – vom Design über die Produktion bis hin zum Fertigprodukt beim Kunden. ShaPix3D-Lösungen messen das Profil, die Ebenheit und die Welligkeit von ebenen Oberflächen. Diese Technologie ermöglicht Messungen in leicht verständlichen, hochauflösenden 3D-Bildern und erstellt Berichte innerhalb von wenigen Minuten.

Auch die Halbleiter- und Elektronikindustrie wendet sich an Coherix, um ihre Inspektionsprobleme zu lösen. Mit unseren Hochgeschwindigkeitsprodukten für die Inline-Inspektion müssen Hersteller ihren Montageprozess nicht mehr für die Prüfung unterbrechen, was den Produktionsprozess strafft, sowie den Durchsatz und die Genauigkeit erhöht. Die Saber3D Technologieserie von Coherix misst Halbleiterpakete optisch im laufenden Betrieb und setzt damit einen neuen Standard für den Durchsatz: bis zu 70.000 Teile pro Stunde!

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